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数显洛氏硬度计的误差分析

点击次数:   更新时间:19/03/05 11:32:03     来源:易玩棋牌app下载www.yxyjtb.com关闭分    享:

  数显洛氏硬度计测量试验对于制造生产有极为关键的作用,这就对测量的精度提出了更高要求。除了在仪器上的性能精进之外,对于实验环境以及工件处理都是有一定的要求的。一旦出现误差较大的现象,可从下述方面做相关排查分析:
  1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先快速冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,数显洛氏硬度计的硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。
  2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。
  3、斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,数显洛氏硬度计硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台,使工作台和压头同心。
  小编:wxy


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